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   粉末注射成型工藝技術(shù)的最常見(jiàn)的一些問(wèn)題及解答。

   Q1. 什么是MIM技術(shù)?

   A:MIM是一種結(jié)合塑料注射成型和彈性物質(zhì)粉末冶金于一體的制造技術(shù)

   Q2. MIM是如何工作的?

    A:精細(xì)的金屬粉末用熱塑性塑料和蠟粘合劑黏合制成一種原料物質(zhì)。當(dāng)加熱時(shí)，這種物質(zhì)將會(huì)變成一種黏稠的槳狀物質(zhì)，然后高壓壓入一個(gè)工程模具，形成需要的模型。冷卻后從模具種移出，然后進(jìn)行加工以清除粘結(jié)劑成分(稱做脫脂)。最后一步(燒結(jié))，將其放入受控的高溫環(huán)境中，金屬粉末融解后凝聚為緊密的固體。

    Q3. 在成型過(guò)程中金屬被融解了嗎?

    A:沒(méi)有，只有粘合劑融化了，這樣才能使粉末像塑膠材料一樣流動(dòng)。冷卻黏合劑是零部件具有一定的強(qiáng)度。零部件隨后經(jīng)燒結(jié)達(dá)到很高的密度，以滿足其機(jī)械性能的需求。

    Q4. MIM和常規(guī)的PM制程有何不同?

    A:傳統(tǒng)的PM用單向的高壓力將粗糙的金屬粉末壓入一個(gè)固定的位置來(lái)制造適度復(fù)雜的設(shè)備。特別是，在燒結(jié)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)一步改善其密度。這種方法產(chǎn)生的密度值在80-90%之間，這就限制了其成為合金的物理屬性。由于MIM的彈性，使得制造復(fù)雜的產(chǎn)品不受限制。精細(xì)的金屬粉末結(jié)合高溫?zé)Y(jié)使MIM生產(chǎn)的最終產(chǎn)品能達(dá)到很高的密度。這使得MIM產(chǎn)品和精密材料有相似的特性。

    Q5. 在移除黏合劑的過(guò)程中，零部件會(huì)收縮嗎?

    A:不會(huì), 零部件的體積不會(huì)在脫脂過(guò)程中發(fā)生改變。然而在燒結(jié)達(dá)時(shí)零部會(huì)發(fā)生高達(dá)20%的形變。

    Q6. MIM部份的密度和強(qiáng)度將會(huì)怎樣?

    典型的MIM的密度理論上高于96%。具體的密度特性取決于合金的選擇，但是無(wú)論如何它都同精密材料接近。

    Q7. 為什么要使用MIM?

    A:MIM在制造精細(xì)、高復(fù)雜度的部件上有優(yōu)勢(shì)，這種部件很難或因成本問(wèn)題不能用傳統(tǒng)的機(jī)加工或鑄造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)。

    Q8. 那些材料可以用來(lái)生產(chǎn)?

    A:幾乎所有的金屬合金都可用在MIM工藝中, 典型的合金包括高強(qiáng)度鋼、加鎳不銹鋼和超合金。其它的材料加工包括耐火合金、鈦和銅合金、低熔點(diǎn)合金包括黃銅、青銅、鋅鋁，但用在MIM工藝中不經(jīng)濟(jì)?？梢圆榭碔ndo-MIM整個(gè)工藝過(guò)程的材料選擇表。

    Q9 什么是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途徑?

    A:在產(chǎn)品生產(chǎn)周期早期的設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用MIM技術(shù)是實(shí)現(xiàn)MIM效益的最佳途經(jīng)。Indo-MIM將會(huì)協(xié)助你應(yīng)用MIM技術(shù)，不管是新產(chǎn)品還是已有的傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)。

    Q10. 交貨周期?

    A:典型的加工和提交樣本交貨周期為8-10周。但是根據(jù)具體的工程需求可縮短相應(yīng)的交貨周期。

    Q11. 年均產(chǎn)量是多少?

    A:一般來(lái)說(shuō),典型的產(chǎn)品年均產(chǎn)量應(yīng)該超過(guò)20K。然而， Indo-MIM會(huì)考慮任何對(duì)客戶有益的年均產(chǎn)量。

    Q12. 是否有復(fù)雜度定義的準(zhǔn)則?

    A:這里沒(méi)有對(duì)和錯(cuò)。按照拇指規(guī)則，如果一個(gè)繪圖有超過(guò)20的尺寸，它就適合成為好的MIM部件。

    Q13. 是否存在限制?

    A:和其它任何技術(shù)一樣，MIM技術(shù)也存在有局限性，產(chǎn)品的最大重量限制在240克(從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)，一般將重量限制到不超過(guò)50克)。某些幾何特性也會(huì)有問(wèn)題(超厚或超薄的截面)。 Indo-MIM將會(huì)向您建議適合需求的最佳設(shè)計(jì)方案。

    Q14. 會(huì)做到何種公差?

    A:典型的MIM公差為0.3% 到0.5%。然而，公差很大程度上取決于產(chǎn)品的幾何特性。超出MIM技術(shù)公差可以通過(guò)機(jī)加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。 Indo-MIM將會(huì)幫助你分析并提供一個(gè)全方位的場(chǎng)內(nèi)設(shè)備選擇，來(lái)提供符合您需求的產(chǎn)品。

    Q15. 工藝中用到了哪些設(shè)備?

    A:MIM工藝運(yùn)用典型的高性能的無(wú)架機(jī)器。 Indo-MIM運(yùn)用有最新控制器的先進(jìn)設(shè)備，以保證高級(jí)加工輸出。Indo-MIM和許多歐美國(guó)家的設(shè)備供貨商建立了戰(zhàn)略關(guān)系，我們訂做很多特殊需要的設(shè)備。

    Q16. MIM可以熱處理或鍍金嗎?

    A:是的，MIM零部件和傳統(tǒng)的機(jī)加工產(chǎn)品一樣，可以進(jìn)行熱處理、鍍金、加工或鍛造。 Indo-MIM場(chǎng)內(nèi)有熱處理和鍍金設(shè)備,用來(lái)提供完整的成平組件。