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　　粉末冶金齒輪使用的材料主要包括以下幾種：

　　鐵基材料：這是粉末冶金齒輪中最常用的材料，具有良好的強度和耐磨性。鐵基材料可以通過合金化來增強其性能，例如添加碳和銅來提高強度和硬度，添加鉬和鎳來提高耐磨性。此外，鐵基材料具有較低的成本和廣泛的可用性，因此廣泛應用于各種應用。

　　粉末冶金摩擦材料：由基體金屬(如銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(如鉛、石墨、二硫化鉬等)和摩擦組元(如二氧化硅、石棉等)三部分組成。這種材料具有高摩擦系數(shù)、快速吸收動能、高速度制動和傳動、低磨損、高強度、耐高溫、良好的導熱性、抗咬合性、耐腐蝕以及受油脂和潮濕影響小的特點。主要用于制造離合器和制動器。

　　工模具材料：包括硬質合金和粉末冶金高速鋼等。其中，粉末冶金高速鋼組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼具有更好的韌性和耐磨性，熱處理變形小，使用壽命長。這種材料可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。

　　電磁材料：包括電工材料和磁性材料。電工材料中有用作電能頭材料的貴金屬粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加其他元素制成的粉末冶金材料;用作電極的鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的金屬-石墨粉末冶金材料;以及用作電熱合金和熱電偶的鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料則分為軟磁材料和硬磁材料，用于制造各種轉換、傳遞、儲存能量和信息的磁性器件。

　　以上材料的選擇對于粉末冶金齒輪的性能和應用至關重要。同時，粉末冶金齒輪作為少切屑、無切屑的高新技術的產(chǎn)物，在各種機械、汽車、摩托車等領域有著廣泛的應用。